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मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर

मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर

2025-08-20

मेलामाइन के लिए ग्लेज़िंग पाउडर आवेदन गाइड, प्रकार और विनिर्देश


मेटा विवरण: मेलामाइन टेबलवेयर पर उच्च चमक, खरोंच प्रतिरोधी सतहों को प्राप्त करने के लिए मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर कैसे लागू किया जाता है। चरण-दर-चरण प्रक्रिया, मापदंड और FAQs।

के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  0

H1. मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर
H2. ग्लेज़िंग पाउडर क्या है?
ग्लेज़िंग पाउडर एक पारदर्शी, थर्मोसेटिंग मेलामाइन-फॉर्मल्डेहाइड राल यौगिक (जिसे मेलामाइन ग्लेज़िंग यौगिक, एमजीसी भी कहा जाता है) है, जिसे बारीक, मुक्त प्रवाह वाले पाउडर (डी 50 ≈ 30 μm) के रूप में आपूर्ति की जाती है।सुदृढ़ होने के बाद यह एक कठोर बन जाता है, क्रिस्टल-स्पष्ट, गैर छिद्रित परत के साथः
  • चमक > 95 GU (60°)
  • पेंसिल की कठोरता ≥ 6 H
  • 24 घंटों में पानी का अवशोषण < 0.1%के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  1
H2. मुख्य अनुप्रयोग
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  2
H2. चरण-दर-चरण आवेदन कार्यप्रवाह
  1. सब्सट्रेट तैयार करना
    • यह सुनिश्चित करें कि मेलामाइन सब्सट्रेट पूरी तरह से सख्त हो और < 50 °C तक ठंडा हो।
    • अस्थिर वायु चाकू से धूल निकालें; स्थिरता < 0.5 kV।
  2. ग्लेज़ पाउडर की खुराक
    • चमकदार परत के लिए लक्ष्य भार = 6 ¢ 8 ग्राम डीएम -2; वजन में हानि फीडर (± 0.05 ग्राम सटीकता) का उपयोग करें।
    • नमी को कम करने के लिए पाउडर को 40 डिग्री सेल्सियस पर पूर्व गर्म करें।
  3. समान वितरण
    • एक समान कवरेज प्राप्त करने के लिए छिड़काव या इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे (60 kV) ।
    • झटका टेबल (200 स्ट्रोक min−1, 5 s) पाउडर को समतल करने के लिए।
  4. मोल्ड बंद करना और सख्त करना
    • तापमान: 160 °C (प्लेट)
    • दबाव: 25 एमपीए
    • समय: 0.12 मिमी परत (डीएससी डॉक ≥ 95%) के लिए 18 ¢ 25 सेकंड
  5. डीगैसिंग (वैकल्पिक)
    • सब्सट्रेट के समान सिद्धांतः माइक्रो-बुलबुले को खत्म करने के लिए 50% इलाज समय पर 0.3 सेकंड के दबाव रिलीज।
  6. ठंडा और बाहर निकालें
    • दबाव के तहत < 60 °C तक ठंडा; चिपकने के बिना डिमॉल्ड।
    • किनारों को काटना और पिनहोल के लिए यूवी निरीक्षण करना।
H2. ग्लेज़िंग के बाद गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमुख द्योतक
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  3
H2. सामान्य दोषों का समस्या निवारण
के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  4
H2. पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ
  • 20 किलोग्राम की नमी प्रतिरोधी पीई बैग 5 परतों के क्राफ्ट कार्टन में।
  • भंडारण < 25 °C & < 60 % आरएच; शेल्फ जीवन उत्पादन की तारीख से 12 महीने।
H2. स्थिरता और अनुपालन
  • हेलोजन मुक्त, BPA मुक्त, REACH और FDA 21 CFR §177.1460 के अनुरूप।
  • पुनः प्रयोज्य कागज की पैकेजिंग अनुरोध पर उपलब्ध है।
H2. डाउनलोड क्षेत्र
  • तकनीकी डेटा शीट (पीडीएफ)
  • एमएसडीएस और एफडीए माइग्रेशन रिपोर्ट
  • रंग Swatch कार्ड (चमकदार और रंगीन)
एच2. विशेषज्ञ सहायता प्राप्त करें
अनुकूलित चमक स्तर, विरोधी फिसलन सूक्ष्म बनावट या धातु प्रभाव की आवश्यकता है? हमारे आर एंड डी टीम मुक्त सूत्र ऑडिट प्रदान करता है.
ईमेलःshj008@melaminmouldingpowder.comटैल&WhatsApp&WeChat: +86-15805909153
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मेटा विवरण: मेलामाइन टेबलवेयर पर उच्च चमक, खरोंच प्रतिरोधी सतहों को प्राप्त करने के लिए मेलामाइन ग्लेज़िंग पाउडर कैसे लागू किया जाता है। चरण-दर-चरण प्रक्रिया, मापदंड और FAQs।

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ग्लेज़िंग पाउडर एक पारदर्शी, थर्मोसेटिंग मेलामाइन-फॉर्मल्डेहाइड राल यौगिक (जिसे मेलामाइन ग्लेज़िंग यौगिक, एमजीसी भी कहा जाता है) है, जिसे बारीक, मुक्त प्रवाह वाले पाउडर (डी 50 ≈ 30 μm) के रूप में आपूर्ति की जाती है।सुदृढ़ होने के बाद यह एक कठोर बन जाता है, क्रिस्टल-स्पष्ट, गैर छिद्रित परत के साथः
  • चमक > 95 GU (60°)
  • पेंसिल की कठोरता ≥ 6 H
  • 24 घंटों में पानी का अवशोषण < 0.1%के बारे में नवीनतम कंपनी की खबर मेलामाइन टेबलवेयर के लिए ग्लेज़िंग पाउडर  1
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  1. सब्सट्रेट तैयार करना
    • यह सुनिश्चित करें कि मेलामाइन सब्सट्रेट पूरी तरह से सख्त हो और < 50 °C तक ठंडा हो।
    • अस्थिर वायु चाकू से धूल निकालें; स्थिरता < 0.5 kV।
  2. ग्लेज़ पाउडर की खुराक
    • चमकदार परत के लिए लक्ष्य भार = 6 ¢ 8 ग्राम डीएम -2; वजन में हानि फीडर (± 0.05 ग्राम सटीकता) का उपयोग करें।
    • नमी को कम करने के लिए पाउडर को 40 डिग्री सेल्सियस पर पूर्व गर्म करें।
  3. समान वितरण
    • एक समान कवरेज प्राप्त करने के लिए छिड़काव या इलेक्ट्रोस्टैटिक स्प्रे (60 kV) ।
    • झटका टेबल (200 स्ट्रोक min−1, 5 s) पाउडर को समतल करने के लिए।
  4. मोल्ड बंद करना और सख्त करना
    • तापमान: 160 °C (प्लेट)
    • दबाव: 25 एमपीए
    • समय: 0.12 मिमी परत (डीएससी डॉक ≥ 95%) के लिए 18 ¢ 25 सेकंड
  5. डीगैसिंग (वैकल्पिक)
    • सब्सट्रेट के समान सिद्धांतः माइक्रो-बुलबुले को खत्म करने के लिए 50% इलाज समय पर 0.3 सेकंड के दबाव रिलीज।
  6. ठंडा और बाहर निकालें
    • दबाव के तहत < 60 °C तक ठंडा; चिपकने के बिना डिमॉल्ड।
    • किनारों को काटना और पिनहोल के लिए यूवी निरीक्षण करना।
H2. ग्लेज़िंग के बाद गुणवत्ता नियंत्रण के प्रमुख द्योतक
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H2. सामान्य दोषों का समस्या निवारण
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H2. पैकेजिंग और शेल्फ लाइफ
  • 20 किलोग्राम की नमी प्रतिरोधी पीई बैग 5 परतों के क्राफ्ट कार्टन में।
  • भंडारण < 25 °C & < 60 % आरएच; शेल्फ जीवन उत्पादन की तारीख से 12 महीने।
H2. स्थिरता और अनुपालन
  • हेलोजन मुक्त, BPA मुक्त, REACH और FDA 21 CFR §177.1460 के अनुरूप।
  • पुनः प्रयोज्य कागज की पैकेजिंग अनुरोध पर उपलब्ध है।
H2. डाउनलोड क्षेत्र
  • तकनीकी डेटा शीट (पीडीएफ)
  • एमएसडीएस और एफडीए माइग्रेशन रिपोर्ट
  • रंग Swatch कार्ड (चमकदार और रंगीन)
एच2. विशेषज्ञ सहायता प्राप्त करें
अनुकूलित चमक स्तर, विरोधी फिसलन सूक्ष्म बनावट या धातु प्रभाव की आवश्यकता है? हमारे आर एंड डी टीम मुक्त सूत्र ऑडिट प्रदान करता है.
ईमेलःshj008@melaminmouldingpowder.comटैल&WhatsApp&WeChat: +86-15805909153